Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan PUMA 4100 LM

Серия станков Doosan PUMA разработана, главным образом, для осуществления широкого спектра операций резания, в том числе и резания на высоких режимах. Особенность станков данной серии – скоростное позиционирование и быстрое двунаправленное индексирование револьверной головки. Это - высокопроизводительный токарный центр с дополнительной осью Y.

Технические характеристики

• Масса станка: 11.5 t

• Диаметр свободного вращения над станиной: 790 mm

• Максим. потребляемая мощность станка: 45 kVA

• Ускоренный ход: X: 16 / Z: 20 m/min

• Диаметр обработки: 560 mm

• Длина точения: 2028 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Устройство для отвода стружки: есть

• Система охлаждения: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 6,5 x 3,5 x 2,8 m

• Диаметр патрона: 380 mm

• Диаметр пиноли: 120 mm

• Диаметр сверла: 60 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Диаметр прутка: 116,5 mm

• Диаметр стержня: 25 x 25 mm

• Мощность привода инструмента

• Внутренняя подача охлажд. жидкости: 10 bar

• Число оборотов главного шпинделя: max. 2.000 min/-1

• Диаметр подшипника шпинделя: 180 mm

• Перемещение x / y / z: есть

• Мощность главного шпинделя: 30 / 22 kW

• Мощность приводного инструмента: 23 / 7,5 kW

• Отверстие шпинделя: 132 mm

• Определение координат инструмента: есть

• Количество мест инструмента: 12 pos.

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan PUMA 4100 LM

Технические характеристики

• Масса станка: 11.5 t

• Диаметр свободного вращения над станиной: 790 mm

• Максим. потребляемая мощность станка: 45 kVA

• Ускоренный ход: X: 16 / Z: 20 m/min

• Диаметр обработки: 560 mm

• Длина точения: 2028 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Устройство для отвода стружки: есть

• Система охлаждения: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 6,5 x 3,5 x 2,8 m

• Диаметр патрона: 380 mm

• Диаметр пиноли: 120 mm

• Диаметр сверла: 60 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Диаметр прутка: 116,5 mm

• Диаметр стержня: 25 x 25 mm

• Мощность привода инструмента

• Внутренняя подача охлажд. жидкости: 10 bar

• Число оборотов главного шпинделя: max. 2.000 min/-1

• Диаметр подшипника шпинделя: 180 mm

• Перемещение x / y / z: есть

• Мощность главного шпинделя: 30 / 22 kW

• Мощность приводного инструмента: 23 / 7,5 kW

• Отверстие шпинделя: 132 mm

• Определение координат инструмента: есть

• Количество мест инструмента: 12 pos.

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan PUMA 4100 LM

Технические характеристики

• Масса станка: 11.5 t

• Диаметр свободного вращения над станиной: 790 mm

• Максим. потребляемая мощность станка: 45 kVA

• Ускоренный ход: X: 16 / Z: 20 m/min

• Диаметр обработки: 560 mm

• Длина точения: 2028 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Устройство для отвода стружки: есть

• Система охлаждения: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 6,5 x 3,5 x 2,8 m

• Диаметр патрона: 380 mm

• Диаметр пиноли: 120 mm

• Диаметр сверла: 60 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Диаметр прутка: 116,5 mm

• Диаметр стержня: 25 x 25 mm

• Мощность привода инструмента

• Внутренняя подача охлажд. жидкости: 10 bar

• Число оборотов главного шпинделя: max. 2.000 min/-1

• Диаметр подшипника шпинделя: 180 mm

• Перемещение x / y / z: есть

• Мощность главного шпинделя: 30 / 22 kW

• Мощность приводного инструмента: 23 / 7,5 kW

• Отверстие шпинделя: 132 mm

• Определение координат инструмента: есть

• Количество мест инструмента: 12 pos.

Обработка поверхности

Окрасочно-сушильная камера

Кабина ОСК выполнена из окрашенных сэндвич-панелей, обшитых металлом с термоизоляцией, оснащена освещением и электропроводкой, пультом и щитом управления.

ОСК укомплектована приточно-вытяжными установками, теплогенераторными группами в составе газовых горелок и теплообменников из нержавеющей стали, системой воздуховодов, подводкой сжатого воздуха, комплектами предварительных, потолочных, напольных, угольных фильтров. Установлены рельсовые пути для перемещения тележек.

Технические характеристики

• Тип кабины: тупиковая

• Размеры (мм): 14000х6000х5000

• Максимальная температура сушки, С: 80

• Ворота: 5 створок

• Освещение: люминесцентное

• Общая производительность ПВУ(м3/ч): 80 000

• Расположение ПВУ: справа

• Источник нагрева: дизель/газ

• Воздуховоды вытяжки: в правой стене

Обработка поверхности

Дробеструйная камера

Дробеструйная обитаемая камера предназначена для очистки металла, крупных металлоконструкций, цистерн, вагонов, объемистых изделий перед покраской, нанесением антикоррозионных, защитных, декоративных покрытий.

Принцип работы:

Дробеструйная очистка производится оператором или несколькими операторами с использованием напорной дробеструйных (пескоструйных) установок в дробеструйной камере, которая состоит из каркаса со стенами из гальванизированной или окрашенной жести, звукоизоляции и внутри камеры стены защищены резиной. В камере есть ворота для подачи изделий и дверь для оператора.

Весь процесс проходит по замкнутому циклу где абразив (дробь, стеклянные шарики) после работы, очистки изделия попадают на решетчатый пол и в систему сбора с последующей подачей элеватором в узел регенерации — очиститель абразива, бункер накопитель и в дробеструйные установки. Пыль из системы регенерации(очистки) и камеры отсасывается и собирается фильтром и рассчитывается таким образом чтобы рабочая среда всегда чистая и соответствует высоким требованиям. Освещение в камере не менее 400 люкс.

Обработка поверхности

Линия дробемётной очистки GTV VL 1500x500

Дробеметные установки (машины) применяются в промышленном процессе, где требуется большая производительность при обработке одинаковых по форме изделий с целью очистки их от окалины, ржавчины, старых окрасочных покрытий.

Принцип работы:

Принципиально все типы дробеметных установок (машин) имеют сходные элементы и комплектующие, отличие состоит в способе подаче детали для обработки в рабочую камеру. Дробеметная машина совершенно безопасна, экономична, надежна и очень проста в обслуживании, работает в автоматическом режиме, где транспортер имеет регулятор скорости, которую оператор контролирует сам.

Каждая дробеметная установка включает определенный набор стандартных основных узлов:

— транспортную систему подачи очищаемых изделий;

— дробеметную камеру, где происходит процесс очистки металла , в ней под различными углами располагаются дробеметные аппараты – источники подачи потока дроби на обрабатываемое изделие;

— система сбора и регенерации (очистки) дроби обеспечивает циркуляцию дроби и отделение пыли, окалины от дроби;

— фильтра с вентилятором, обеспечивающего качественную работу узла регенерации (очистки) дроби и пылеудаления из дробеметной камеры, что позволяет поддерживать рабочую среду в районе работающего оборудования всегда чистой и соответствующей высоким требованиям безопасности.

Сварочное оборудование

Сварочные источники

В арсенале ООО «СГЭМ» имеется достаточный объем сварочного оборудования именитых мировых производителей Fronius, Lincoln Electric, Esab для ручной дуговой сварки, механизированной сварки в среде защитных газов и их смесях, аргонодуговой сварки, автоматической сварки под слоем флюса.

Сварочный аппарат: Кол-во шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Speedtec 505SP + подающее PF-46: 10 шт.

• Сварочный источник Fronius. Transsteel 5000 + подающее VR5000. Yard Basic: 15 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec V350+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec STTII+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный трактор Esab A2 Minitrack. + сварочный источник Esab LAF1001: 1 шт.

• Сварочный аппарат EWM Tetrix 230. puls ac/dc2.0 p8: 1 шт.

• Сварочный аппарат Сварог TIG 315 Р: 1 шт.

Сварочное оборудование

Сварочные источники

Сварочный аппарат: Кол-во шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Speedtec 505SP + подающее PF-46: 10 шт.

• Сварочный источник Fronius. Transsteel 5000 + подающее VR5000. Yard Basic: 15 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec V350+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec STTII+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный трактор Esab A2 Minitrack. + сварочный источник Esab LAF1001: 1 шт.

• Сварочный аппарат EWM Tetrix 230. puls ac/dc2.0 p8: 1 шт.

• Сварочный аппарат Сварог TIG 315 Р: 1 шт.

Оборудование для резки металлов

Ленточно-пильный станок Bomar Transverse 510

Transverse 510.330 DGH – это полуавтоматический ленточнопильный станок маятникового типа. Пильная рама поворачивается в обе стороны в диапазоне – 60° до +60°. Тиски станка оснащены гидроцилиндром, работающим на всю длину штока. Яркая цифровая индикация отображает угол поворота пильной рамы. Скорость ленточного полотна и скорость подачи пильной рамы регулируется бесступенчато с панели управления. Наличие автоматического регулятора давления на заготовку обеспечивает точный и прямой рез, а также долгий долгий срок эксплуатации ленточного полотна.

Съёмный поддон включает в себя сетку для разделения стружки от охлаждающей жидкости. Подачи заготовки в зону реза происходит вручную. Пульт управления можно поставить в любое удобное место, рядом со станком.

Технические характеристики

• Ленточная пила: 4780х34х1,1 мм

• Мощность двигателя: 3 кВт

• Скорость движения ленточного полотна: 20-120 м/мин

• Параметры профильной заготовки (ШхВ): 510х330 мм

• Масса: 915 кг

• Разворот пильной рамы: 60-45-0-45-60 град.

• Минимальное раскрытие тисков: 5 мм

• Тип исполнения: Маятниковый

• Габариты: 2390х1167х1346

Сварочное оборудование

Сварочные источники

Сварочный аппарат: Кол-во шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Speedtec 505SP + подающее PF-46: 10 шт.

• Сварочный источник Fronius. Transsteel 5000 + подающее VR5000. Yard Basic: 15 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec V350+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный источник Lincoln Electric. Invertec STTII+ подающее LF-37: 8 шт.

• Сварочный трактор Esab A2 Minitrack. + сварочный источник Esab LAF1001: 1 шт.

• Сварочный аппарат EWM Tetrix 230. puls ac/dc2.0 p8: 1 шт.

• Сварочный аппарат Сварог TIG 315 Р: 1 шт.

Сварочное оборудование

Сварочная колонна 4х4 м с источником Lincoln Electric – 2 шт

Сварочная колонна используется для сварки кольцевых поворотных сварных соединений обечаек сосудов, листовых конструкций и др. В составе комплекса имеется две колонный и четыре сварочных манипулятора г/п 25 т каждый. Сварочные колонны оборудованы системой рециркуляции флюса с постоянным подогревом до заданной температуры, системой слежения за стыком, видеонаблюдением.

Технические характеристики

• Вертикальное перемещение консоли: 4000 мм

• Горизонтальное перемещение консоли: 4000 мм

• Максимальная нагрузка консоли: 200 кг

• Скорость горизонтального перемещения консольной балки (плавно регулируемая): 0,150-2.500 м/мин

• Скорость подъема консольной балки (фиксированная): 0.7 м/мин

• Сварочный источник: Lincoln Electric PoweWave AC/DC1000SD Головка MAXsa22

Сварочное оборудование

Сварочная колонна 4х4 м с источником Lincoln Electric – 2 шт

Технические характеристики

• Вертикальное перемещение консоли: 4000 мм

• Горизонтальное перемещение консоли: 4000 мм

• Максимальная нагрузка консоли: 200 кг

• Скорость горизонтального перемещения консольной балки (плавно регулируемая): 0,150-2.500 м/мин

• Скорость подъема консольной балки (фиксированная): 0.7 м/мин

• Сварочный источник: Lincoln Electric PoweWave AC/DC1000SD Головка MAXsa22

Гибочное оборудование

Листогибочный станок Iron Mac HPB-K 160/3200

Станок разработан для выполнения операций гибки металлических листов. Прочная сварная конструкция рамы, прошедшая термический отпуск для снятия сварочных напряжений в конструкции и надежная гидравлика позволяют добиться хороших результатов обработки листа. Синхронизация работы двух гидроцилиндров обеспечивается механической траверсой между ними. Привод перемещения задних упоров электромеханический, управляется с пульта на передней панели.

Простота управления данными прессами и их универсальность позволяют найти данному оборудованию широкое применение во всех отраслях промышленности. Пресс наиболее эффективен при несложных гибах на длину всего рабочего стола, и в случаях, когда не требуется частой смены рабочего инструмента. Стандартная поставка: пресс, оснащенный комплектом стандартного инструмента – пуансоном и матрицей, переносной пульт управления с напольными педалями.

Технические характеристики

• Модель: HPB-К 160/3200

• Усилие: 1600 кН

• Рабочая длина: 3200 мм

• Расстояние между колоннами: 2600 мм

• Зев: 320 мм

• Ход пуансона: 200 мм

• Габариты ДхШхВ: 3370х1790х2670 мм

• Скорость холостого хода: 80 мм

• Мощность двигателя: 11 кВт

• Вес нетто: 10100 кг

Оборудование для резки металлов

Гильотинные ножницы Н3121

Ножницы гильотинные механические с наклонным ножом предназначены для резки листового материала. Гильотина может быть использована на заготовительных участках или в цехах предприятий, выпускающих изделия промышленной вентиляции, а также там, где требуется резка листового материала. Разрезание листов на заготовки производится с использованием передних, заднего и бокового упоров, а также по разметке.

Технические характеристики

• Наибольшие размеры разрезаемого листа, мм: толщина 12, ширина 2000

• Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм: 500

• Диаметр разрезаемого прутка: 30, не более

• Частота ходов ножа, в мин.: 40

• Угол наклона подвижного ножа: 2 гр. 10 мин.

• Допустимое усилие реза, кН: 500

• Ширина полосы отрезаемой по заднему упору, мм: 500

• Мощность, кВт: 17

• Габариты ножниц, мм: 3390х2300х2345

• Масса ножниц (кг): 7500

Оборудование с ЧПУ

Установка плазменной резки с ЧПУ Vanad Proxima с плазморезом Hypertherm

Режущий станок Vanad PROXIMA с ЧПУ – это современное, высокопроизводительное оборудование, подходящее для термической резки материалов. Станок используется для автогенной и плазменной резки, отличается своей максимальной точностью и эффективностью. Данный станок рекомендуем для предприятий с тяжелыми нагрузками и для очень требовательных заказчиков.

Режущий станок Vanad PROXIMA с ЧПУ работает с листами большого формата и с несколькими автогенными горелками, включая ручное снятие фаски.

Технические характеристики

• Размер стола: 2000 мм х 12000 мм

• Толщина плазменной резки низкоуглеродистых сталей: – до 64 мм

• Толщина плазменной резки нержавеющих сталей – до 50 мм

• Толщина плазменной резки алюминия – до 50 мм

• Толщина газовой резки низкоуглеродистых сталей – до 200 мм

Оборудование с ЧПУ

Электроэрозионный станок Fanuc ROBOCUT α-C800iB

Эффективная универсальность ROBOCUT α-C800iB в способности обрабатывать заготовки габаритами до 1250×975×300мм. Эффективная экономия пространства - большой, но компактный ROBOCUT αC800iB обладает минимальными габаритами и массой в своем классе. Производительная автономная обработка на ROBOCUT α-C800iB – это возможность обработки нескольких деталей с одной установки с применением функции Core Stitch. Такое решение радикально повышает производительность и снижает эксплуатационные расходы.

Технические характеристики

• Максимальные размеры заготовки: 1 250 × 975 × 300 мм

• Максимальная масса заготовки: 3 000 кг

• Ход X х Y: 800 × 600 мм

• Ход Z: 310 мм

• Ход U х V: 200 × 200 мм

• Макс. угол конического реза: ± 30° / 150 мм

• Минимальный шаг приводов: 0,0001 мм

• Диаметр проволоки: Ø 0,10 ~ Ø 0,30 мм

• Макс. масса катушки: 16 кг

• Габариты станка (Д х Ш): 2 900 × 3 260 мм

• Масса станка (примерная): 4 200 кг

• Система ЧПУ: FANUC 31i-WB

• Память для хранения программ: 4 MB

Уровень шума

• LPA: 64 дБ

• LPC: пик 81 дБ

• Макс. угол конического реза: ± 45° / 40 мм

Гибочное оборудование

Листогиб 4-х валковый Davi MCB3037

4-х валковое исполнение машины позволяет осуществлять вальцовку за один проход (при достаточной мощности) включая подгибку обоих краев которая проходит в автоматическом режиме и не требует перезаправки листа. Программирование в 9 осях: (позиционирование боковых валков и наклон их под конус, положение нижнего зажимного валка и давление зажатия нижним валком подаваемого листа, вращение и открытие хомута. Неограниченное количество осей по дополнительному заказу.

Автоматизированный режим программирования: позволяет гнуть цилиндры и однорадиусные заготовки БЕЗ ПРОГРАММИРОВАНИЯ: достаточно выбрать на экране тип желаемой фигуры, задать материал, толщину и желаемый диаметр и можно приступать к прокатке! Электрические, электронные компоненты и система управления полностью защищены и позволяют соединять полученную обечайку сварным прихваточным швом прямо на станке. Набор для гибки на конус Гидравлический наклон гибочных роликов. Набор включает клапана и контрастные направляющие.

Пакет Вставки для производства заготовок с изменяющимся радиусом Пропорциональный клапан с помощью электроники управляет скоростью (переменная) и обеспечивает одновременность движения в двух осях. Данная опция необходима, если предполагается вальцевать не только цилиндрические обечайки (для них она не требуется), но и геометрически сложные формы типа овалов, квадратов (со сглаженными углами), незаконченных цилиндров.

Технические характеристики

• Максимальная ширина обработки - 3100 мм

• Максимальная толщина обработки при круговой гибке - 25 мм

• Максимальная толщина обработки при подгибке - 22 мм

• Диаметр верхнего валка - 370 мм

• Диаметр нижнего валка - 340 мм

• Мощность - 22.5 кВт

Оборудование с ЧПУ

Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной колонкой и с головой с наклонным шпинделем Doosan VCF 850LSR

VCF 850 5AX от Doosan представляет собой 5-осевой станок большого диапазона с перемещением по осям X, Y и Z на 3000 мм х 850 мм х 800 мм. Данный станок оснащен опциональной осью B (+/- 110 градусов), фрезерным шпинделем (22 кВт / 12 000 об/мин) и опциональным поворотным столом диаметром 500 мм или встроенным поворотным столом диаметром 800 мм. Устройство смены инструмента может достигать 60 позиций

Станки оснащены поворотным столом Doosan (встроенным или установленным сверху), который позволяет обрабатывать заготовки с нескольких сторон без переустановки.

Производительность обработки обеспечивается мощным высокоскоростным (18,5 кВт / 22 кВт 12 000 об/мин) встроенным шпинделем с масляным охлаждением (204 Н-м). Система управления охлаждением обеспечивает циркуляцию охлаждающего масло вокруг шпинделя, чтобы поддерживать постоянную температуру и повышать точность независимо от температуры окружающей среды и условий обработки.

Станки оснащены системой двойной контактной оснастки (Big Plus), которая помогает снизить вибрацию во время обработки, тем самым улучшая точность деталей и качество чистовой поверхности, а также увеличивает срок службы инструмента.

Технические характеристики

• Рабочая поверхность: 3500 x 870 мм

• Максимальная нагрузка: 3500 кг

• Тип поверхности стола T-SLOT: (5-150 x 18H8)

• Максимальная скорость шпинделя: 12000 о/мин

• Максимальный крутящий момент: шпинделя 204 Н·м

Перемещения

• По оси X: 3000 мм

• По оси Y: 850 мм

• По оси Z: 800 мм

• Ось B: 220 °

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan PUMA TL2000M

Высокопроизводительный и функциональный токарный центр с двумя револьверными головами предназначен для массового производства мелкогабаритных и сложных деталей. Одновременная обработка двух поверхностей с использованием двух шпинделей и двух револьверных голов приводит к повышению производительности в два раза. Возможность обработки по оси Y обеспечивает выполнение шпоночных пазов, обработку отверстий со смещением оси фрезерования относительно оси вращения детали.

Технические характеристики

• Максимальная длина точения: 600 мм

• Максимальный диаметр точения: 370 мм

• Диаметр патрона: 210 мм

• Количество осей: 2

• Скорость перемещения по оси Х: 20 м/мин

• Скорость перемещения по оси Z: 24 м/мин

• Скорость шпинделя: 5000 об/мин

• Крутящий момент: 476.3 Н*м

• Позиций инструмента: 12

• Система ЧПУ: Fanuc

• Длина: 3250 мм

• Высота: 1930 мм

• Глубина: 2118 мм

• Вес: 7200 кг

Оборудование с ЧПУ

Вертикальный обрабатывающий центр Doosan DNM 5700

Вертикальные обрабатывающие центры Doosan DNM 4500/5700/6700 надежные, точные и обладают эксплуатационной гибкостью и улучшенной производительностью. Все станки оснащены мощными шпинделями с прямым приводом, обладают большой областью обработки и снабжаются системами управления ЧПУ– Fanuc. Наличие системы компенсации температурной деформации, роликовых направляющих со смазкой и быстрого устройства автоматической смены инструмента обеспечивают высокую производительность и надежность процесса обработки.

Технические характеристики

• Ёмкость инструментального магазина: 30 шт.

• Максимальный диаметр инструмента (постоянный): 80 мм

• Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов): 125 мм

• Максимальная длина инструмента: 300 мм

• Максимальный вес инструмента: 8 кг

• Время смены инструмента (Т-Т-Т): 1.2 сек.

• Время смены инструмента (chip-to-chip): 3.2 сек.

• Рабочая поверхность: 1300 x 570 мм

• Максимальная нагрузка: 1000 кг

• Тип поверхности стола: T-SLOT [4-125 x 18H8]

• Максимальная скорость шпинделя: 8000 о/мин

• Конус: ISO #40

• Мощность шпинделя: 18.5/11 кВт

• Максимальный крутящий момент шпинделя: 117.8 Н·м

Перемещения:

• По оси X: 1050 мм

• По оси Y: 570 мм

• По оси Z: 510 мм

• Расстояние от шпинделя до верхней части стола: 150-660 мм

• Ускоренные перемещения по оси X: 36 м/мин

• Ускоренные перемещения по оси Y: 36 м/мин

• Ускоренные перемещения по оси Z: 30 м/мин

• Электроснабжение (номинальная емкость): 29.6 кВа

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan lynx 2100LM

Поколение станков серии LYNX — токарный

обрабатывающий центр c 6/8 дюймовым патроном, который подходит для обработки клапанов, валов, шестерней, фланцев, корпусов, болтов и других металлических деталей с максимальными значениями диаметра -350 мм и длины – 550мм.

Технические характеристики

• Система управления: Fanuc i-Series

• Максим. потребляемая мощность станка: 27,8 kVA

• Ускоренный ход: C: 200 min/-1

• Диаметр обработки: max. 300 mm

• Перемещение пиноли: 80 mm

• Длина точения: max. 510 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 4,0 x 2,5 x 2,1 m

• Диаметр свободного вращения: max. 600 mm

• Диаметр патрона: 200 mm

• Диаметр пиноли: 65 mm

• Сдвиг задней бабки: 560 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Ход по оси Х: 205 mm

• Ход по оси Z: 560 mm

• Диаметр прутка: 65 mm

• Диаметр стержня: 20 mm

• Мощность привода инструмента: 4 kW

• Мощность главного шпинделя: 15 kW

• Отверстие шпинделя: 76 mm

• Ванная для стружки: есть

• Количество мест инструмента: 12 (24) pos.

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan lynx 2100LM

Поколение станков серии LYNX — токарный

Технические характеристики

• Система управления: Fanuc i-Series

• Максим. потребляемая мощность станка: 27,8 kVA

• Ускоренный ход: C: 200 min/-1

• Диаметр обработки: max. 300 mm

• Перемещение пиноли: 80 mm

• Длина точения: max. 510 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 4,0 x 2,5 x 2,1 m

• Диаметр свободного вращения: max. 600 mm

• Диаметр патрона: 200 mm

• Диаметр пиноли: 65 mm

• Сдвиг задней бабки: 560 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Ход по оси Х: 205 mm

• Ход по оси Z: 560 mm

• Диаметр прутка: 65 mm

• Диаметр стержня: 20 mm

• Мощность привода инструмента: 4 kW

• Мощность главного шпинделя: 15 kW

• Отверстие шпинделя: 76 mm

• Ванная для стружки: есть

• Количество мест инструмента: 12 (24) pos.

Оборудование с ЧПУ

Горизонтальный токарный центр Doosan lynx 2100LM

Поколение станков серии LYNX — токарный

Технические характеристики

• Система управления: Fanuc i-Series

• Максим. потребляемая мощность станка: 27,8 kVA

• Ускоренный ход: C: 200 min/-1

• Диаметр обработки: max. 300 mm

• Перемещение пиноли: 80 mm

• Длина точения: max. 510 mm

• C-ось: есть

• Подача: есть

• Задняя бабка: есть

• Главный шпиндель: есть

• Габариты: 4,0 x 2,5 x 2,1 m

• Диаметр свободного вращения: max. 600 mm

• Диаметр патрона: 200 mm

• Диаметр пиноли: 65 mm

• Сдвиг задней бабки: 560 mm

• Инструментальная револьверная головка: есть

• Ход по оси Х: 205 mm

• Ход по оси Z: 560 mm

• Диаметр прутка: 65 mm

• Диаметр стержня: 20 mm

• Мощность привода инструмента: 4 kW

• Мощность главного шпинделя: 15 kW

• Отверстие шпинделя: 76 mm

• Ванная для стружки: есть

• Количество мест инструмента: 12 (24) pos.

Испытательное оборудование

Гидравлическое оборудование ИОГ-300

Гидравлическое оборудование предназначено для проведения гидравлических испытаний сосудов работающих под давлением, камер средств очистки и диагностики (СОД), узлов трубных монтажных и любых других изделий, требующих проверки прочности и герметичности методом гидравлических испытаний.

Испытательное оборудование состоит из гидравлической системы, электромеханической системы, насосной системы, насосной системы высокого и низкого давления, системы манометров для измерения давления воды, системы управления клапанами зажимного механизма, сливной ванны.

Технические характеристики

• Максимальное давление гидроиспытаний, МПа – 30

• Рабочая среда – вода, либо вода с 5% ингибитором коррозии.

• Относительное значение отклонения давления за время контроля, % не более – 2,5

• Мощность водного насоса, кВт - 4